A poliamid, más néven nejlon vagy röviden PA, egy erős polaritású, könnyen kialakítható hidrogénkötés a molekulák és a reaktív kristályos polimer között meghatározott körülmények között. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kopásállósággal, olajállósággal, önkenéssel, jó formázási és korrózióállósággal rendelkezik. A PA erős polaritása miatt azonban nagy a vízfelvétele, ami befolyásolja a PA elektromos tulajdonságait és méretstabilitását. Ezenkívül javítani kell a PA hőállóságát és alacsony hőmérsékletű ütésállóságát is.
A PA reaktivitása megkönnyíti a módosítást. Használható kompozit anyagok vagy ötvözetek előállítására szálerősítéssel, szervetlen töltéssel és más polimerekkel vagy különböző típusú poliamidokkal való keveréssel.
1.Poliamid töltésmódosítás
A PA töltésmódosítás alapanyagként poliamid gyantán alapul, szál, természetes vagy szintetikus töltőanyag hozzáadásával módosítani, általában szálerősítésre, természetes ásványi megerősítésre és szintetikus töltőanyag töltésére osztható 3 szempont szerint:
(1) A szálerősítés üvegszál, szénszál és azbesztszál stb.
(2) A természetes ásványianyag-növelés a kalcium-szulfát, kalcium-karbonát, kaolin, talkum, zeolit stb.
(3) A szintetikus töltőanyagot molibdén-diszulfiddal, grafittal, szilikonporral, politetrafluor-etilénnel és így tovább töltik.
Egy kiegyensúlyozottabb, átfogó tulajdonságokkal rendelkező termék gyakran szál- és töltőanyag-erősítésű nylon használatával is elérhető.
A nejlongyanta töltőanyag által kiváltott erősítő hatása a töltőanyag szemcseméretétől, alakjától, hossz-átmérő arányától és felületkezelő szerétől függ. Az olyan általános töltőanyagok, mint a szervetlen természetes ásványok, ipari hulladékok, növényi rostok stb., nemcsak a költségeket csökkenthetik és javíthatják a kompozit anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságait, hanem csökkentik az ütést, a szakítószilárdságot, a felületi fényt és a feldolgozási folyékonyságot is. a kompozit anyagok közül.
A töltőanyag tulajdonságainak hatása a gyanta tulajdonságaira
(1) Részecske alakja
A nagy kereszt- és keresztfelületű töltőanyagok, mint például a rostos, oszlopos és ostya, rontják a megmunkálási tulajdonságokat, de előnyösek a PA mechanikai tulajdonságainak javításában. Az amorf golyók és porok javíthatják a megmunkálási tulajdonságokat, de csökkenthetik a mechanikai tulajdonságokat.
(2) Részecskeméret
A csomagolás legjobb részecskeméret-tartománya 0,1–10 mm. A kis részecskeméret elősegíti a termék mechanikai tulajdonságait, méretstabilitását, felületi csillogását és tapintását, de a szemcseméret túl kicsi, ezért nehéz lesz szétszórni.
A tényleges gyártás során a töltőanyag szemcseméretét a műanyag típusának és a feldolgozó berendezés diszperziós kapacitásának megfelelően kell kiválasztani.
(3) részecskefelület
A töltőanyagok számos funkciója a felületükhöz kapcsolódik. Általában a töltőanyag felületének növekedése elősegíti a felületaktív anyagok, diszpergálószerek, felületmódosítók és poláris polimerek adszorpcióját, vagy kémiai reakciók fellépését a töltőanyag felületén.
(4) A berendezés csomagolásának kopása
A töltőanyag felgyorsítja a berendezés kopását, de az olvadék viszkozitását is növeli, ezért a kenőanyag és a stabilizátor adagját megfelelően növelni kell a képletben.
PA66 kitöltés módosítása és alkalmazása
A PA66 poliamid (poliadipiladipdiamin), közismertebb nevén nylon66, hasonló a PA6-hoz, amely a makromolekula főláncának ismétlődő egységében amidcsoportokat tartalmazó polimer. A PA66 poliamid egyike annak az öt műszaki műanyagnak, amelyek a legnagyobb kibocsátással, a legnagyobb választékkal és a legszélesebb körben használt változattal rendelkeznek.
A poliamid PA66 anyag kiváló színezőképességgel rendelkezik, és megfelel a színegyeztetés különféle követelményeinek. A PA66 zsugorodási aránya 1 százalék ~ 2 százalék, és a zsugorodás mértéke 0,2 százalék ~ 1 százalékra csökkenthető üvegszálas adalékok hozzáadásával. A zsugorodás az áramlás irányában és az áramlási irányra merőlegesen nagymértékben változik.
A PA66 sok oldószerben oldódik, de gyenge savakban és néhány más klórozott anyagban. A PA66 égésgátlása kiváló, különböző égésgátló anyagok hozzáadásával különböző szintű égésgátlás érhető el.
A módosított PA66 széles körben használatos gépekben, műszerekben, autóalkatrészekben, elektronikai és elektromos, vasúti, háztartási gépekben, kommunikációban, fonógépekben, sport- és szabadidős termékekben, olajcsövekben, olajtartályokban és néhány precíziós mérnöki termékben, főleg autókban, elektronikai készülékekben. , fogyasztási cikkek és ipar 3 területen.
(1) Az autóipar főként hűtőventilátorokat, ajtókilincseket, olajtartály fedeleket, szívórácsokat, víztartály fedeleket, lámpatartókat stb.
(2) Az elektronikai és elektromos készülékek területe elsősorban a csatlakozókat, orsótekercseket, időzítőket, burkolatmegszakítókat, kapcsolóházat stb.
(3) A fogyasztási cikkek és az ipari területek főként a kerékpárvázakat, a korcsolyatalpat, a textilbuszokat, a pedálokat, a szíjtárcsákat, a csapágyakat, a ventilátorlapátokat stb.
PA6 töltésmódosítása és alkalmazása
Poliamid PA6 (polikaprolaktám), közismert nejlon 6, az anyag áttetsző vagy átlátszatlan kristályos polimer, sűrűsége 1,12 ~ 1,14 kg/m3, erős hőre lágyuló, könnyű, jó szívósságú, vegyszerálló és tartós, de a következő jellemzőkkel is rendelkezik .
(1) Nagy mechanikai szilárdság, jó szívósság, nagy szakító- és nyomószilárdság.
(2) Kiváló fáradtságállóság, az alkatrészek megőrizhetik eredeti mechanikai szilárdságát ismételt hajlítás után.
(3) Korrózióálló, nagyon ellenáll a lúgoknak és a legtöbb sónak, ellenáll a gyenge savnak, olajnak, benzinnek, aromás vegyületeknek és általános oldószereknek is.
(4) Sima felület, kis súrlódási együttható, kopásálló. Mozgó mechanikai alkatrészként önkenő, alacsony zajszintű, és nem ad hozzá kenőanyagot, ha a súrlódási hatás nem túl nagy.
(5) Önkioltó, nem mérgező, szagtalan, jó időjárásálló, biológiai erózióval szemben közömbös, jó antibakteriális, penészellenes képességgel rendelkezik.
(6) Kiváló elektromos teljesítmény. Jó elektromos szigetelés, nagy nylon térfogati ellenállás, nagy áttörési feszültség ellenállás, száraz környezetben, teljesítményfrekvenciás szigetelőanyagként használható, még magas páratartalmú környezetben is jó elektromos szigeteléssel rendelkezik.
(7) Könnyű súly, könnyen festhető, könnyen formálható. Alacsony olvadáspontú viszkozitása miatt gyorsan tud folyni.
A módosított PA6 széles körben használatos autóalkatrészekben, mechanikai alkatrészekben, elektronikai és elektromos termékekben, mérnöki tartozékokban és egyéb termékekben, elsősorban autókban, elektronikai és elektromos termékekben, gépiparban 3 területen.
(1) Az autóipar főként hűtődobozt, hűtőlapátot, víztartályvédőt, ajtókilincset, szívórácsot stb.
(2) Az elektronikai és elektromos készülékek területe elsősorban a tekercsvázat, az elektronikus csatlakozókat, az elektromos alkatrészeket, a kisfeszültségű elektromos burkolatot, a terminált stb.
(3) A gépipar területe elsősorban a csapágyak, körfogaskerekek, mindenféle görgő, olajálló tömítő tömítések, olajálló tartályok, csapágykosarok stb.
2.Poliamid keverési módosítás
A mechanikai módszerrel más polimereket adnak az előállított polimerhez, hogy megváltoztassák annak tulajdonságait, amit keverési módosításnak neveznek. A keverési módosításnál figyelembe kell venni, hogy a várt módosító hatás csak akkor érhető el, ha nem teljesen kompatibilis többfázisú rendszer jön létre, és a két polimer egyenletesen eloszlik egymás között.
A PA-t általános célú műanyagokkal keverik
A PA és a PE keverése javíthatja a PE oxigén, szénhidrogén és más oldószerek záróképességét, de a PA és a PE kompatibilitása rossz a molekulaszerkezet különbsége miatt.
A PA és PP keverése javíthatja a színező tulajdonságot és a légtömörséget. A keverési módosításnál figyelni kell a különböző polimerek kompatibilitására. Ha két polimert rossz kompatibilitás mellett keverünk össze, általában szükség van egy harmadik komponens hozzáadására, amely mindkét polimerrel jól kompatibilis, és a harmadik komponenst kompatibilizálószernek nevezik.
A nylon-6 és a polipropilén kompatibilitása nagyon rossz, csak mechanikai erő hatására nem lehet egyenletesen keverni. Ebben az időben, ha kis mennyiségű polipropilén ojtott maleinsavanhidridet adunk hozzá, a maleinsavanhidrid és a nylon amidcsoportja -6 közötti kémiai reakció miatt a nylon -6 és a polipropilén kompatibilitása jelentősen javul. .
A PA-t PPO-val keverik
A polifenil-éter (PPO) kiváló hőre lágyuló műszaki műanyag, jó termodinamikai tulajdonságokkal. A PPO folyamatosan működhet -160 ~ 190 fokban. Ezen túlmenően a PPO kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal és méretstabilitással is rendelkezik. Hátránya a magas olvadékviszkozitás, a rossz likviditás, a feldolgozási és alakítási nehézségek, valamint a nagy energiafogyasztás, így korlátozza a PPO gyakorlati alkalmazását és népszerűsítését.
A PPO teljesítményének javítása és alkalmazásának bővítése érdekében módosítani kell a PPO-t. A keverési módosítás jelenleg a PPO legfontosabb módosítási intézkedése.
A PPO/PS és PPO/HIPS ötvözetek esetében, bár nagy szakítószilárdsággal, hajlítószilárdsággal, hornyolt ütőszilárdsággal és egyéb kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, de termikus deformációs hőmérsékletük alacsony, olaj- és oldószerállóságuk gyenge (például halogenid cintányérok). Ezért elkerülhetetlen a PPO/PA (poliamid), PPO/PBT (poli-butándiol-tereftalát) és más inkompatibilis rendszerek kifejlesztése, és a kulcs a polimerek közötti kompatibilitás javítása.
A polifenil-éter kiváló hőállósággal, mechanikai tulajdonságokkal, elektromos tulajdonságokkal, méretstabilitással és vízállósággal rendelkezik, de az olajállóság és az oldószerállóság gyenge; A PA kiváló mechanikai tulajdonságokkal, olajállósággal, oldószerállósággal és kopásállósággal rendelkezik, de méretstabilitása, nedvességfelvétele és termikus deformációval szembeni ellenállása nagy terhelés mellett gyenge. Ezért a két gyanta összekeverésével készült ötvözet pótolhatja a megfelelő hiányosságokat, de a PA és a PPO közötti kompatibilitás gyenge. Ezért a keverőrendszer teljesítményének javítása érdekében kompatibilis eszközt kell használni.
