1.Broken csíkok okozta az eredeti hiányosság
■Növelje a hálót vagy a szűrők számát;
■ Megfelelően csökkenteni kell a főmotor sebességét, vagy növelni kell az etetés sebességét;
■ Megfelelően csökkentse az extrudálási feldolgozási hőmérsékletet (gépfej vagy más terület).
2.Külső szennyeződések
■ Ellenőrizze, hogy a keverési és kirakodási folyamat során a berendezés holtszöge megvan-e tisztítva, és hogy a szennyeződések keverednek-e;
■ Adjunk hozzá a lehető legkevesebb zúzott anyagot, vagy manuálisan szűrje át a zúzott anyagot a szennyeződések eltávolításához;
■ Növelje a hálót és a szűrők számát;
■ Próbálja meg letakarni azokat a lyukakat (szilárd fedél vagy hálófedél), ahol törmelék hullhat.
3.Belső szennyeződések
■ A gépfej nyomása túl magas (beleértve a lapka eltömődését, túl sok szűrőt, a gépfej hőmérséklete túl alacsony stb.), ami a visszaáramlás növekedését okozza, és a karbonizáció növekedését okozza. ;
■ Az extruder helyileg túlmelegedett, ami a karbonizáció növekedését okozza, és a karbonizált anyagot kiveszik az anyagcsíkba, ami egy törött csíkot okoz a vontatás hatására;
■ A csavar nyírása túl erős, ami az anyag lokalizált elszenesedését okozza, és az elszenesedett anyagot kiviszik az anyagcsíkba, ami egy törött csíkot okoz a vontatás hatására;
■ A gép hosszú élettartamú, a csavar és a cső kopott, a rés nő, a visszaáramlás nő, és a szénsavas anyag a hordó falához tapad. Az extrudálási idő kiterjesztésével a karbonizált anyagot fokozatosan kiveszik a szalagba, ami törést okoz a vontatás hatására. cikk;
■ A vákuum- vagy természetes kipufogónyílásokat (itt, beleértve a tömítéseket és a holtsarkokat) hosszú ideig nem tisztítják, és a meglévő elszenesedett anyagokat az anyagcsíkba viszik, ami a szalag törését okozza a vontatás hatására;
■ A gépfej elhalását (itt, beleértve a kivezető nyílást és a gépfej belső holtsarkát) nem tisztították meg, és a szenet vagy a szerszámban lévő szennyeződéseket az anyagrúdhoz vitték, ami egy törött rudat okoz a vontatás hatására;
■ A szűrőképernyő cseréjének időintervalluma túl hosszú, a szűrőképernyő blokkolva van, és az anyag nem tud kijönni, ami törött rudakat okoz.
4.Változások a nyersanyag-tulajdonságok
■ A kevert alkatrészek gördülékenysége túl eltérő ugyanazon a hőmérsékleten. Mivel a gördülékenység nem egyezik, vagy nem teljesen kompatibilis (beleértve a fizikai kuszaság és a kémiai reakció), elméletileg ez az úgynevezett "fázis szétválasztása" "Általában nem fordul elő a keverés és extrudálás, és gyakrabban fordul elő a fröccsöntési folyamat. Ha azonban az MFR-különbség túl nagy, törött rudak léphetnek fel azon a feltevésen, hogy a csavarnyíró viszonylag gyenge;
■ A kevert összetevők viszkozitása megváltozik: Ugyanazaz anyag esetében, ha az MFR csökken, a keménység, a merevség és a bevágás nagyobb lesz, lehetséges, hogy a tétel molekulatömege nagyobb, mint korábban, ami a viszkozitás nagyobblesz, és az eredeti feldolgozás A hőmérséklet és a folyamat hatására rossz plaszticizációt okoz. Ebben az időben megoldható az extrudálási hőmérséklet növelésével vagy a gazdagép csavarsebességének csökkentésével.
5.Gyenge plasztikázás anyagok
■ Az extrudálási hőmérséklet alacsony, vagy a csavarnyíró túl gyenge, az anyag nem teljesen lágyul, és vannak pattanások, amelyek törött rudakat okoznak a vontatás imázsa alatt;
■ A készítményben lévő alacsony olvadáspont-adalékanyagok (beleértve az EBS-t vagy a PETS-et stb.) rossz lágyítást és törött rudakat okoznak acsavaros nyíró gyenge vagy a csavar és a cső közötti rés növekedése és a nyíró gyenge.
6.A szalag beszorult gőz vagy kipufogó nem sima
■ A feldolgozási hőmérséklet túl magas, vagy a helyi nyíró a csavar túl erős, vagy a helyi csavar túlmelegedett, ami a bomlás néhány égésgátló és egyéb adalékanyagok, felszabadító gáz, a gáz nem húzott ki időben a vákuum, és a gáz csapdába esett az anyag szalag és jár vontatási Le , ami törött rudakat okoz;
■ Az anyag súlyosan nedves, a feldolgozott vízgőz nem merült ki a természetes kipufogó és vákuum időben, a gőz csapdába esett a szalag, és a szalag törött hatása alatt vontatás;
■ A természetes kipufogó- vagy vákuumkipufogó nem sima (beleértve az eltömődést, a levegő szivárgását, a túl magas tömítést stb.), ami gázt (vagy gőzt) ejt az anyagcsíkban, ami tapadási hatására törött csíkokat eredményez.
7.Anyagmerevség, vízhűtés vagy túlzott víz, tapadási eltérés
■Az anyag merevsége túl magas, a víz hőmérséklete túl alacsony, túl sok víz halad át, a gépfej kisülése nagyon puha, és a víz azonnal nagyon kemény lesz. Hatása alatt az eltérés a húzóerő, ez okozza a törött szalag-ez a jelenség gyakran fordul elő pbt vagy PET plusz rost, PC plusz szál, AS plusz szál, ABS plusz rost és egyéb anyagok nagyon gyors kristályosodási sebesség vagy nagyon nagy merevség, különösen a kis gép komolyabb kísérlet, ebben az időben növeli a víz hőmérsékletét , csökkenti a felesleges vizet, hagyja, hogy a vágás A pellet pellet képes fenntartani egy bizonyos fokú lágyság, amely megoldható.
