Nagy szilárdságú PA6 poliamid 6 LFG töltet elektronikus készülékekhez

Műanyag bemutatkozás

A nylon PA poliamid gyantából készült műanyag. Ez a fajta gyanta előállítható diamin és kétbázisú sav polikondenzációjával, vagy az aminosav dehidratálása után képződő laktám gyűrűnyitási polimerizációjával. A PS, PE, PP stb.-től eltérően a PA nem lágyul fokozatosan a melegítési hőmérséklet emelkedésével, hanem az olvadásponthoz közeli szűk hőmérsékleti tartományban lágyul, az olvadáspont nagyon nyilvánvaló, olvadáspont: 215-225 fokozat . A hőmérséklet elérése után áramlás következik be.

A PA-nak számos fajtája létezik, főleg PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD{10}} aromás aminok stb. A PA6, PA66 és PA12 a leggyakrabban használt.

A nylon műszaki műanyagok keratinos, szívós, fényes felületű, fehér (vagy tejfehér) vagy sárgás, átlátszó vagy áttetsző kristályos gyantaként jelennek meg, bármilyen színűre könnyen festhető. Műszaki műanyagként a nylon molekulatömege általában {{0}} ezer. Sűrűségük valamivel nagyobb, mint 1, sűrűségük 1.14-1.15g/cm3. Szakítószilárdság: > 60,0 MPa. Megnyúlás: > 30 százalék. Hajlítószilárdság: 90,0 MPa. Vágott ütőszilárdság: (kJ/m2) > 5.

A nylon zsugorodási aránya 1-2 százalék. Az alakítás után figyelni kell a nedvességfelvétel méretváltozására. A vízfelvételi arány 100 százalék a nedvességfelvétel telítettségéhez viszonyítva, és 8 százalékot képes elnyelni. A használati hőmérséklet -40 ~ 105 fok között lehet. Olvadáspont: 215-225 fok. A mechanikai tulajdonságai a megfelelő falvastagság 2 ~ 3,5 mm. A PA, mint például a szakító- és nyomószilárdság, változik a hőmérséklettel és a nedvességfelvétellel, így a víz a PA lágyítója.

Üvegszál hozzáadása után a szakító- és nyomószilárdsága körülbelül 2-szeresére növelhető, és ennek megfelelően a hőmérsékletállósága is javul. Maga a PA kopásállósága nagyon magas, ezért kenés nélkül folyamatosan üzemeltethető. Ha különleges kenőhatást szeretne elérni, hozzáadhat szulfidot a PA-hoz.

A fröccsöntés folyamatának feltételei

Szárító kezelés:

Mivel a PA6 könnyen felszívja a vizet, különös figyelmet kell fordítani a feldolgozás előtti szárításra. Ha az anyagot vízálló csomagolásban szállítják, a tartályt légmentesen kell tartani. Ha a páratartalom nagyobb, mint 0,2 százalék, 16 órán át 80 C feletti forró levegőn ajánlott szárítani. Ha az anyagot 8 óránál hosszabb ideig volt kitéve levegőnek, akkor javasolt 105 fokos vákuumszárítást 8 óránál tovább.

Olvadási hőmérséklet:

230-280 fok, 250-280 fok erősített fajtákhoz.

Forma hőmérséklet:

80-90 fok. A formák hőmérséklete jelentősen befolyásolja a kristályosságot, ami viszont befolyásolja a műanyag alkatrészek mechanikai tulajdonságait. A kristályosság nagyon fontos a szerkezeti részek számára, ezért az ajánlott formahőmérséklet 80-90 fok.

Vékony falú, hosszú gyártású műanyag alkatrészeknél szintén ajánlott magasabb formázási hőmérsékletet alkalmazni. Az öntőforma hőmérsékletének növelése javíthatja a műanyag alkatrészek szilárdságát és merevségét, de csökkenti a szívósságukat.

Ha a falvastagság nagyobb, mint 3 mm, alacsony hőmérsékletű, 20-40 fokos öntőforma használata javasolt. Üvegszál erősítésű anyagok esetén a forma hőmérsékletének 80 fok felett kell lennie.

Befecskendezési nyomás:

Általában 750-1250 bar (anyagtól és termékkialakítástól függően).

Befecskendezési sebesség:

Nagy sebesség (kicsit alacsonyabb javított anyagok esetén).

Futó és kapu:

A kapu helye nagyon fontos a PA6 rövid dermedési ideje miatt. A kapunyílás nem lehet kisebb 0,5*t-nál (ahol t a műanyag alkatrészek vastagsága).

Ha melegcsatornát használunk, a kapu méretének kisebbnek kell lennie, mint a hagyományos csúsztató használata esetén, mivel a melegcsatorna segíthet megelőzni az anyag idő előtti megszilárdulását. Víz alatti kapu használata esetén a kapu minimális átmérője 0,75 mm.

A PA teljesítmény fő előnyei

1. Nagy mechanikai szilárdság, jó szívósság, nagy szakító- és nyomószilárdság. A fajlagos szakítószilárdsága nagyobb, mint a fémé, és a fajlagos nyomószilárdsága hasonló a fémhez, de nem olyan merev, mint a fém. A szakítószilárdság közel van a folyáshatárhoz, több mint kétszer olyan magas, mint az ABS. Az erős ütés-, feszültség- és rezgéselnyelő képességgel az ütési szilárdság sokkal nagyobb, mint az általános műanyagé, és jobb, mint az acetálgyanta.

2. Kiváló fáradtságállóság, az alkatrészek megőrizhetik eredeti mechanikai szilárdságát ismételt csavarások után. A PA-t gyakran használják, ha az időszakos fáradtság nagyon nyilvánvaló, mint például a mozgólépcsők általános korlátai és az új műanyag kerékpárfelnik.

3. Magas lágyulási pont, hőállóság (például nejlon 46 stb., A magas kristályosodási nejlon termikus deformációs hőmérséklete magas, hosszú ideig 150 fokon használható. Üvegszál-erősítés után a PA66 termikus deformációs hőmérséklete többet ér el mint 250 fok.

4. Sima felület, kis súrlódási együttható, kopásálló. Mivel a mozgó mechanikus alkatrész önkenéssel és alacsony zajszinttel rendelkezik, a súrlódási hatás nem túl nagy kenőanyag használata nélkül; Ha valóban kenőanyagokat kell használnia a súrlódás csökkentésére vagy a hőelvezetés elősegítésére, akkor a víz, az olaj, a zsír stb. Ennek eredményeként átviteli alkatrészként hosszú élettartamú.

5 korrózióálló, nagyon lúgos, és a legtöbb só ellenáll a gyenge savnak, olajnak, benzinnek, aromás vegyületeknek és általános oldószereknek is, az aromás vegyületek közömbösek, de nem ellenállnak az erős savaknak és oxidálószereknek. Ellenáll a benzin, olaj, zsír, alkohol és gyenge lúg eróziójának, és jó öregedésgátló képességgel rendelkezik. Használható kenőolajként, üzemanyagként és egyéb csomagolóanyagként.

6. Önkioltó, nem mérgező, szagtalan, jó időjárásálló, biológiai erózióval szemben közömbös, jó antibakteriális és penészálló.

7. Kiváló elektromos teljesítmény. Jó elektromos szigetelés, nagy nylon térfogati ellenállás, nagy áttörési feszültség ellenállás, száraz környezetben, teljesítményfrekvenciás szigetelőanyagként használható, még magas páratartalmú környezetben is jó elektromos szigeteléssel rendelkezik.

8. Könnyű, könnyen festhető, könnyen formázható. Alacsony olvadáspontú viszkozitása miatt gyorsan tud folyni. Könnyen megtölthető a forma, magas fagyáspont a forma kitöltése után, gyorsan rögzíthető, így az alakítási ciklus rövid, magas gyártási hatékonyság.

Funkció és alkalmazás

① Általános fokozat:

Nagy szívósság (különösen alacsony hőmérsékleten)

Kiváló csúszás- és fáradásállóság

Alacsony vetemedés

Autóipar, elektronikai készülékek, sportfelszerelések, elektromos szerszámok és nagysebességű vasúti tartozékok.

② Edzettségálló fokozat:

Nagy ütési szilárdság

Könnyű textúra

Alkalmas autókhoz, elektronikai készülékekhez, sportfelszerelésekhez, elektromos szerszámokhoz, nagysebességű vasúti tartozékokhoz, fogaskerekekhez stb.

Küldjön képeket termékeiről, mi pedig professzionális segítséget nyújtunk Önnek.

Termék kép

Q&A

① Hogyan válasszuk ki a termék rosttartalmát? A nagyobb termék alkalmas magasabb rosttartalmú anyagokhoz?

Ez nem abszolút. Az üvegszál tartalma nem több, annál jobb. A megfelelő tartalom csak az egyes termékek követelményeinek megfelelő.

② Ha egy termék könnyen deformálódik, meg tudjuk oldani a problémát hosszú szálerősítésű hőre lágyuló műanyagra cserélve?

A hosszú üvegszál és a hosszú szénszál alacsony vetemedést és méretstabilitást mutat, ami javíthatja a deformáció egy részét.