Mi az az LFT polimer

Mi az az LFT polimer?

 

Az LFT (hosszú-szálerősítésű hőre lágyuló) polimer egy fejlett kompozit anyag, amelyben a 10 mm-nél hosszabb{2}}szálak jellemzően üveg-, szén- vagy bazalt-hőre lágyuló mátrixokba, például PP, PA vagy PPS vannak beágyazva. Az 1980-as években először megalkotott LFT technológia a 2000-es években kapott lendületet, amikor az autógyártók könnyűfém alternatívákat kerestek. A hagyományos rövid-szálas kompozitokkal ellentétben az LFT megőrzi a szálak hosszát a feldolgozás során, így 2-3-szor nagyobb ütőszilárdságot és 30%-kal jobb méretstabilitást biztosít. A globális LFT-piac immár az autóipar, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek iparágát szolgálja ki, olyan innovációkkal, mint a bioalapú PA410, amelyek a fenntartható gyártást segítik elő.

Miért jobb az LFT a hagyományos anyagoknál?

Az LFT varázsa a szál kritikus hosszában (L₀). For PP composites, fibers shorter than 3.1mm simply pull out under stress-like weak anchors. LFT maintains fibers >10 mm speciális feldolgozás során:

• Közvetlen feldolgozás (LFT{0}}D):A szálakat olvadt polimerrel impregnálják a formában-, minimálisra csökkentve a törést.
• Granulátumforma (LFT-G):Az előre kivágott pelletek 5-25 mm-es szálakat tárolnak fröccsöntéshez.

Ez a szerkezeti integritás lehetővé teszi az LFT-nek, hogy 500 MPa szakítószilárdságot érjen el, amely{1}}az alumíniummal vetekszik a tömeg 1/3-ánál. Az LFT-PP-t használó autóipari elülső-modulok 40%-kal csökkentik a tömeget az acélhoz képest, miközben 30%-kal több ütközési energiát nyelnek el.

LFT akcióban: Ipari alkalmazások

Az LFT polimerek fő előnyei

• ⏱️ 50%-kal gyorsabb gyártás a hőre keményedő kompozitokhoz képest
• ♻️ 100%-ban újrahasznosítható - utánköszörülés nem-szerkezeti alkatrészekhez
• 🌡️ -40°C és 200°C között ellenáll (PA410 minőség)
• 📉 0,2% formázási zsugorodás vs 1,5% SMC esetén

Optimalizálja tervezését az LFT megoldásokkal