PBT formázási feldolgozhatóság
1. A PBT kevésbé higroszkópos, de a nedvesség magas hőmérsékleten érzékenyebb. Amikor a préselési folyamatot végrehajtják, a PBT-molekulák lebomlanak, a szín sötétebbé válik, és a felület festődik, ezért szárítani kell.
2. A PBT olvadék kiváló folyékonyságot biztosít, így könnyű vékony falú és összetett alakú termékeket képezni, de figyelni kell a penészgomba túlfolyására és a fúvóka hasítására.
3. A PBT-nek megkülönböztetett olvadáspontja van. Amikor a hőmérséklet emelkedik az olvadáspont fölött, a folyadék hirtelen növekedni fog, különösen a figyelem.
4. A PBT öntési feldolgozási tartomány keskeny, a kristályosodás gyors hűtés közben és a folyékonyság jó, ami különösen alkalmas a gyors befecskendezésre.
5. A PBT nagy zsugorodási sebessége és zsugorodási tartománya, valamint a különböző irányú zsugorodás különbsége sokkal nyilvánvalóbb, mint a többi műanyag.
6. A PBT érzékeny a fogak és az éles sarkok reakciójára. Ezekben a helyeken a stressz-koncentráció hajlamos, ami nagymértékben csökkenti a teherbíró képességet és hajlamos a repedésre stressz vagy ütközés esetén. Ezért figyelmet kell fordítani a műanyag alkatrészek tervezésére. Minden sarkon, különösen a belső sarkoknál a lehető legnagyobb mértékben ívátmeneteket kell alkalmazni.
7. A tiszta PBT-nek legfeljebb 200% -os nyúlása van, így a kisebb mélyedésekkel rendelkező cikkek kényszeríthetők a forma felszabadítására. Az üvegszálas vagy töltőanyaggal való feltöltés után azonban a nyúlás jelentősen lecsökken és a kényszerített felszabadulás nem hajtható végre, ha a termékben depresszió alakul ki.
8. A PBT-formák áramlási útja az adott körülmények között rövid és vastag, és a kör alakú áramlási út a legjobb. Általában mind a módosított, mind a nem módosított PBT használható közönséges áramlási csatornákban, de az üvegszál erősítésű PBT-t a forró runner formázáshoz alkalmazhatjuk, hogy jó hatással legyenek.
9. A pont kapu és a látens kapu nagy nyíróhatással bír, ami csökkentheti a PBT olvadék látszólagos viszkozitását, ami előnyös a formázáshoz. Ez egy gyakran használt kapu, és a kapu átmérőjének nagyobbnak kell lennie.
A kapu előnyösen a magüreggel vagy a maggal szemben helyezkedik el, hogy elkerülje az ürítést és minimalizálja az olvadék feltöltését az üregen keresztül. Ellenkező esetben a cikk hajlamos a felszíni hibákra, és csökkenti a teljesítményt.
