A hosszú szálakkal erősített polipropilén kompozitok (LFT-PP) jó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony hőmérsékleti ellenállással és fáradtság-ellenállással rendelkeznek. A hőre keményedő lemez formázó vegyületekkel (SMC) összehasonlítva az LFT-PP előnyei megismételhető feldolgozás és újrahasznosítás. A rövid szálakkal erősített polipropilén kompozitokkal (SGFPP) összehasonlítva az LFT-PP nagyobb szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik. Összehasonlítva a szálas szőnyeggel megerősített polipropilén kompozittal (GMT-PP), jó folyási tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyebben formázható. Az LFTPP-t széles körben használják a közlekedésben, a vegyiparban, az építőiparban és más területeken, különösen az autóiparban, és széles körben használják a szálas filc (GMT) pótlására.
LFT PP soros keverési eljárás és LFTPP pellet olvadékcsomagolás A bevonási folyamat előállításához képest nagyobb figyelmet szenteltek. Online keverési folyamat Folyamatos polipropilénből (PP) és üvegszálból (GF) készült előfonatok diszpergálják a GF-t extruderekben és keverik össze a PP-vel az előállításhoz
Az LFT PP GF hossza 10 mm felett tartható, jó mechanikai tulajdonságokkal. On-line keverési folyamat, egyszerű felszerelés, egyszerű alapanyagok, olcsó, rugalmas folyamat, alacsony befektetés stb.
Teljesítményfelmérés:
◆ Szakítószilárdság: az ISO527-2001 szerint mérve, a szakítómodul tesztsebessége 2 mm / perc, a szakítószilárdság-teszt sebessége 5mm / perc; hajlítási tulajdonság: az IS0178-2001 szabvány szerint a hajlítási modulus tesztsebessége 2mm / perc, a hajlítószilárdság vizsgálati sebessége 5mm / perc. A konzolos gerenda bemetszett ütésteljesítménye: az ISO180-2000 szerint meghatározva.
◆ Szálas tömegfrakció w (GF): A próbadarabokat muffelkemencében kalcináltuk 600 ° C-on 4 hW-nál (GF) kiszámítottuk a szilánkok kalcinálást megelőző és utáni tömegéből, valamint a maradék rosttömegből.
◆ Rosthossz: Egy 60 mm x 60 mm-es téglalap alakú lemezt vágtak le és muffelkemencében 600 ° C-on 4 órán át égettek, és a maradék szálakat egy fekete műanyag lemezen diszpergálták. A rosthossz eloszlást félautomata képanalízis módszerrel kaptuk meg, majd kiszámítottuk a rost tömegének átlagos Lw hosszúságát és a számátlagot. Hossz Ln.
Összefoglalva:
1) Az SGF-PP szálainak hossza általában kevesebb, mint 0,5 mm. A GMT-PP folyamatos szálakat érez, mint erősítőanyagokat, amelyekben a szálhossz végtelennek tekinthető. Az LFT-PP rosthossza 7 és 10 mm között van, amely az SGF-PP és a GMT-PP között van. Ha alacsony a rostmennyiség, a rost hossza alapvetően nem változik. Ha a rostmennyiség magas, a rosthossz csökken a szálak közötti kölcsönhatás miatt.
2) A GFPP szilárdsági tulajdonságai szorosan kapcsolódnak a szálhosszhoz. A rosthossz növekedésével a szilárdsági teljesítmény növekszik. A szakítószilárdság ebben az sorrendben nőtt az SGF-PP-ről, az LFT-PP-ről és a GMT-PP-ről. A GMT-PP közbenső réteghibái és a rostok rossz impregnálása miatt csökken a hajlítószilárdság, amely az SGF-PP és az LFT-PP között van.
3) A GF PP modulus tulajdonságai és a rosthossz közötti kapcsolat kicsi. Az SGF-PP, CMT-PP és LFTPP húzási modulusa nem különbözik szignifikánsan. A CMT PP alacsony hajlítószilárdsága a rétegek közötti hibák és a rostok impregnálása miatt alacsonyabb, ami alacsonyabb, mint az SGF PP és az LFT-PP.
4) Az SGFPP legalacsonyabb ütési szilárdságú, míg a GMT-PP és az LFT-PP hasonló ütési szilárdsággal rendelkezik.
